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Nuestro compañero Marcos Fernández Sánchez, Ingeniero, Consultor y Formador PLM en Asidek nos habla en este artículo sobre la fabricación mecánica en Autodesk Fusion 360. Descubra las características y las ventajas de la implementación de la herramienta integrada CAD/CAM/CAE de la mano de un experto en el sector. 

Con la comercialización del software Fusion 360, Autodesk ha apostado definitivamente por las herramientas de entorno Cloud. Con una única licencia a precio reducido, el usuario tiene total acceso a diferentes procesos del ciclo de vida del producto. 

Desde el diseño 3D convencional, pasando por las nuevas herramientas de última generación con el Diseño Generativo, hasta la simulación de comportamiento físico y la fabricación asistida.

Además, las ventajas de tener una licencia asignada al usuario permiten disponer de una libertad total para poder trabajar sobre la nube desde cualquier dispositivo, tan necesaria en esta época que nos está tocando vivir.

Fusion 360 Manufacturing

Centrándonos en el entorno de fabricación, Fusion 360 cubre una amplia gama de procesos que pueden definirse desde la misma interfaz que utiliza el diseñador para la definición de producto.

Las herramientas de fabricación en FUSION 360 incluyen:

1. Definición y simulación de procesos de mecanizado.
Torneado, fresado en 2.5, 3 y 5 ejes. Además de torno y fresa combinados.

2. Definición y simulación de procesos aditivos.
A partir de modelos 3D ya definidos o a partir de los resultados obtenidos en el diseño generativo.

3. Definición y simulación de procesos de inspección.
Necesarios para validar la calidad de los componentes fabricados.

4. Definición y simulación de procesos de corte por láser y corte por chorro de agua.
Necesarios para los talleres que utilizan estas tecnologías de fabricación.

Fusion 360 Manufacture Extension

Adicionalmente, es posible adquirir funciones avanzadas de fabricación utilizando las herramientas de extensión de fabricación, añadiendo créditos según necesidades.

Estas funciones, incluyen entre otras:

1. Detección de colisiones para mecanizado en 5 ejes.
Para evitar las colisiones de herramienta y porta herramienta con otros elementos de la máquina y el utillaje.

2. Reconocimiento automático de taladros.
Simplifica y acelera el proceso seleccionando herramientas y ordenándolas, conformando ciclos más eficientes.

3. Estrategias especializadas de acabado.
Mejoran el acabado de superficies y mecanizan de forma segura con una única trayectoria para zonas inclinadas y de poca profundidad. Evita las marcas permanentes, elimina aristas  y extiende la vida de las herramientas.

4. Recorte de trayectorias de herramienta.
Mejora la eficiencia de las trayectorias y reduce el tiempo de mecanizado. Posibilita la edición manual de los caminos de herramienta.

Post-procesado de Programas

La etapa de post-procesado es necesaria para conectar el entorno virtual de simulación de procesos con las máquinas de producción.

Autodesk dispone de una amplia gama de post-procesadores en su base de datos que son accesibles para sus clientes.

Se puede comprobar la disponibilidad según máquina y control en el siguiente enlace:

Para los casos donde sea necesaria una personalización de los post-procesadores, Asidek posee un equipo de personas dedicadas a estas tareas. Estos servicios pueden ser contratados por nuestros clientes, aportando un alto valor añadido.

Si desea obtener más información sobre la herramienta Fusion 360, no dude en ponerse en contacto con nosotros

Desde Asidek, le ayudaremos en todo el proceso de implementación, formación y desarrollo de soluciones Autodesk.

Asidek cuenta con la certificación Platinum Partner de Autodesk y más de 25 años de experiencia.